蒸發(fā)式冷凝器

蒸發(fā)式冷凝器|的詳細(xì)描述:

節(jié)能型鋁合金管優(yōu)越性簡(jiǎn)述

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展科技水平的提高，人們?cè)絹碓街匾暪?jié)能與環(huán)保，浪費(fèi)資源，污染環(huán)境的產(chǎn)品正在被淘汰。節(jié)能型

鋁合金管與傳統(tǒng)無縫鋼管相比具有獨(dú)特的優(yōu)越性：

1.傳熱性能

在相同的溫度條件下，鋁合金管的導(dǎo)熱系數(shù)是210W/m·℃，無縫鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)是46W/m·℃，鋁合金管熱傳導(dǎo)

量是無縫鋼管熱傳導(dǎo)量的4.56倍。鋁合金管因?yàn)橛辛己玫臒醾鲗?dǎo)特性和易使冷空氣下沉的結(jié)構(gòu)特性，所以比無縫

鋼管傳熱性能更好。

2.安裝難易程度

鋁合金管是防銹鋁材超長擠壓一次成型，排管制作簡(jiǎn)單，重量輕，安裝容易。無縫鋼管排管的每根鋼管需內(nèi)外除

銹，制作程序較復(fù)雜，制作完成后還需涂防銹漆，且重量大，安裝難度大。

3、一次性投資

相同公稱容積的制冷系統(tǒng)，采用鋁合金排管較采用無縫鋼管排管一次性投資少。

4.節(jié)能效果

鋁合金排管傳熱效率高，有利于減少設(shè)備投資和節(jié)能運(yùn)行。無縫鋼管排管，傳熱效率較差，不利于減少投資和節(jié)

能運(yùn)行。

5.符合食品衛(wèi)生要求

鋁合金管長期使用無銹蝕，不會(huì)污染食品和環(huán)境。無縫鋼管排管易生銹，鐵銹有可能污染食品和環(huán)境。

6. 安全性能

鋁合金排管破壞性試驗(yàn)壓力為22MPa，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為20MPa，密封性試驗(yàn)壓力為2.5MPa，鋁合金排管系統(tǒng)試壓

保持24h，且作氣壓、水壓、保壓三道工序，氣密穩(wěn)定性很強(qiáng)。鋁合金排管的理論使用壽命長于無縫鋼管排管的

理論使用壽命。

7、環(huán)保性能

鋁合金排管的制造、加工、安裝和使用過程不產(chǎn)生銹蝕物和污染環(huán)境的物質(zhì)，是環(huán)保產(chǎn)品。無縫鋼管在使用一定

年限后，易產(chǎn)生銹蝕，易污染食品和環(huán)境。

8. 低溫下的性能

國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163中10#20#碳素鋼無縫鋼管的使用溫度下限是-29℃，而鋁合金管的使用溫度下限是-269℃，使

其在溫度更低的系統(tǒng)中正常工作，發(fā)揮其特性。

9、 流動(dòng)阻力

鋁合金管內(nèi)壁光滑潔凈，制冷劑流速大，阻力小，不易積存油垢等污物，有利于提高傳熱效果；無縫鋼管管內(nèi)壁

不如鋁合金排管內(nèi)壁光滑，制冷劑流動(dòng)阻力相對(duì)較大，較易積存油垢等污物，不利于傳熱。

10、    獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

鋁合金管耐壓高，重量輕，安裝方便，建筑結(jié)構(gòu)載荷小能減少建筑結(jié)構(gòu)投資。

11、適用范圍

鋁合金管和無縫鋼管一樣，既適用與氨工質(zhì)，也可適用與氟利昂工質(zhì)。較無縫鋼管更適用低溫潮濕的環(huán)境。

12、焊接方式

鋁合金排管焊接采用鎢極氬弧焊，經(jīng)過氣壓、水壓、保壓三道工序，及探傷檢測(cè)，氣密穩(wěn)定性很強(qiáng)。

13、與系統(tǒng)連接

鋁合金管與制冷系統(tǒng)的連接，采用法蘭連接，方便快捷，安全可靠。

在工業(yè)循環(huán)水的應(yīng)用中，部分設(shè)備對(duì)水質(zhì)要求很高，普通開式冷卻塔無法滿足要求，此時(shí)，必

須使用閉式系統(tǒng)，可保證設(shè)備用水無污染及礦物質(zhì)濃縮等問題。

閉式循環(huán)水系統(tǒng)分風(fēng)冷式系統(tǒng)、開式冷卻塔加板式熱交換器系統(tǒng)、閉式冷卻塔系統(tǒng)等三種類型，

其中風(fēng)冷式系統(tǒng)僅適用于小型系統(tǒng)，本文不做討論；其余兩種類型可用于各種工業(yè)應(yīng)用。

開式冷卻塔加板式熱交換器系統(tǒng)開式冷卻塔目前是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最普遍的一種冷卻水系統(tǒng)，但這種開式循環(huán)會(huì)產(chǎn)

生以下問題：

1、 循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)和空氣充分接觸，使水中的溶解氧得到補(bǔ)充，所以循環(huán)水中溶解氧總是飽和的，水中的溶

解氧會(huì)造成金屬的電化學(xué)腐蝕。

2、 水在冷卻塔中蒸發(fā)，使循環(huán)水中的含鹽量逐漸增加，加上水中C02在冷卻塔中解析逸散，使水中CaC03的傳熱

面上結(jié)垢析出。

3、 冷卻水和空氣接觸，吸收空氣中的灰塵、泥砂、微生物及其孢子，使系統(tǒng)的污泥增加，冷卻塔內(nèi)的光照、適

宜的溫度、充足的氧和養(yǎng)分都有利于細(xì)菌和藻類的生，從而使系統(tǒng)粘泥增加，在換熱器內(nèi)沉積下來，造成了粘泥

的危害。這問題會(huì)產(chǎn)生沉積物的附著、設(shè)備管道的腐蝕穿孔、微生物的大量滋生，造成換熱器換熱效果下降，能

源浪費(fèi)，過水?dāng)嗝鏈p少，通水能力降低，容易釀成事故。為改善水質(zhì)，減少上述危害，需對(duì)循環(huán)水進(jìn)行水質(zhì)處理

，除氧或投加阻垢劑、緩蝕劑和殺菌劑。

閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)克服了敞開式循環(huán)系統(tǒng)的弊端，冷卻水（軟水）在密閉系統(tǒng)中循環(huán)使用，不與空氣直接接觸

，水質(zhì)不受污染，具有以下優(yōu)越性：

1、 大大提高了工藝設(shè)備的使用壽命。對(duì)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料的分析表明，采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，運(yùn)行維護(hù)良好的換熱設(shè)

備使用壽命可達(dá)7~10年左右，而采用開式循環(huán)系統(tǒng)，水質(zhì)處理和運(yùn)行維護(hù)差的換熱設(shè)備，運(yùn)行不到2年即發(fā)生結(jié)

垢堵塞或腐蝕穿孔而報(bào)廢。

2、 閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的新水補(bǔ)充量?jī)H為敞開式冷卻水系統(tǒng)的20%，減少了對(duì)水資源的消耗，節(jié)水效果顯著。

3、 閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)冷卻水的恒溫控制，有利于工藝設(shè)備的操作。

以600噸級(jí)浮法玻璃生產(chǎn)線1000m3/h循環(huán)用水量為例，閉式冷卻塔與開式冷卻塔開式冷卻塔的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比

如下。

表1 閉式冷卻塔與開式冷卻塔的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

密閉式                  敞開式

土建費(fèi)用                       17萬元                56萬元

設(shè)備購置費(fèi)                  249萬元             117萬元

合計(jì)                              266萬元              173萬元

裝機(jī)功率                      850KW               670KW、

電費(fèi)                              298萬元/a            235萬元/a

水處理費(fèi)                       10萬元/a              40萬元/a

運(yùn)行維護(hù)費(fèi)                     20萬元/a             80萬元/a

綜合運(yùn)營成本                328萬元             355萬元

注：閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工藝設(shè)備、管道壽命按增加1倍考慮。